氢氧化铝是一种两性氢氧化物,既能与酸反应生成盐和水又能与强碱反应生成盐和水。

    按用途分为工业级和医药级两种。氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此，获得较广泛的应用，使用量也在逐年增加。氢氧化铝在医疗上，常用于治疗胃酸过多，胃酸的主要成分是盐酸，利用氢氧化铝与胃酸反应生成无毒无害氯化铝排出体外。

根据氢氧化铝物料的特性，选用XSG系列旋转闪蒸干燥机干燥比较适用，该系列产品是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际先进技术水平。

干燥原理：

热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
特点:
●旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
●设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生产"。
●干燥强度大，能耗低，热效率高。
●物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
●负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。

● 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。
● 多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
● 干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
● 干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）

● 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。

● 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。